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催化燃烧设备的温度调节可以通过文字显示的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节合适的风量。若变频器输出频率低于设定值(风机输出风量频率,设为5Hz),输出风量仍高于设定值,plc开始定时,若及时降低到设定值,plc放弃定时,继续变频调速运行;如果在相应的时间内温度仍高于设定值,plc将继续调节,直至达到设定值。反之亦然。"。

当控制系统在待机状态下接收到输入启动命令后,将进入燃烧运行状态,首先,控制系统进行自测,然后进行前吹,进行变频器输出信号控制风机转动,风量由低速变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉板,使炉内无残气,点火过程正常。具体操作是变频器先启动,plc模拟输出信号使变频器的频率从启动的设定频率上升,达到相应频率后保持相应时间,然后下降,完成吹扫后再启动。之后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管阀门,小火被点燃。小火点燃后,紫外线传感器检测到期后,打开燃气总阀。此时催化燃烧炉板进行火焰燃烧,直至检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀关闭,完成点火过程,进入燃烧调节阶段。"。

催化燃烧设备的解吸时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值决定。如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值较低,且设备中活性炭的用量较少,催化燃烧设备就容易达到饱和。增加使用成本,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,比如这种经常需要解吸的活性炭,一年就需要更换一次。催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天的工作时间设定解吸时间。一般解吸15-20天。解吸时间3~5h。"。

催化燃烧设备是一种废气处理设备。催化燃烧设备根据风量定制。不同的企业废气输出风量不同,使用的设备也不同。随着废气浓度的增加,解吸时间也不同。活性炭的解吸过程是在线解吸,即当活性炭饱和时,设备会自动脱轨,无需经常检查,节省了人工成本。活性炭的解吸将根据箱数进行三、四次吸力等,即当解吸不是全部解吸时,只有一箱在解吸,其余的箱仍在工作。这不会延误工厂的使用。


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