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公司秉承着诚信的服务理念,专注于废气处理催化燃烧设备 生产

废气处理的催化燃烧装置是一种气固相催化反应,本质上是活性氧(ROS)的氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集在表面,提高反应速率和反应速度;在催化剂的帮助下,在较低的着火温度下发生无焰燃烧,氧化分解为CO2和PO,同时释放大量热能,从而达到一种不好的去除方法。

废气处理用催化燃烧装置的工作原理:

根据吸附和催化燃烧两个基本原理,采用两个气体通道连续工作,一个催化燃烧室和两个吸附床交替使用,吸附活性炭,在即将达到饱和时停止,再用热风流将活性炭从活性炭上解吸,实现活性炭再利用。解吸物已浓缩后送入催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。当浓度达到该水平时,催化床无需外部加热即可保持自然。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分送到吸附床用于活性炭的再利用。这样就可以满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。重复使用后,可进入下一次吸附;在解吸时,提纯操作可以用另一个吸附床进行,适合连续操作。

催化燃烧处理技术用于处理大风量、低浓度废气,具有净化、运行稳定、工业应用广泛、使用寿命长等优点,与产品相比,净化效率相同,但成本明显降低。与传统火焰燃烧相比,催化燃烧具有很大的优势:

主要结果如下:(1)点火温度低,能耗小,燃烧容易达到稳定,即使在点火温度结束后,也不需要外部传热即可完成氧化反应。

(2)污染物(如NOx和并非所有燃烧产品等)的排放水平较低。

(3)适应性氧浓度范围大,噪声小,无二次污染,燃烧轻松,运行成本低,操作和管理也非常方便。

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下燃烧,在燃烧过程、降低反应温度、推进全部燃烧、生成物质等方面发挥着重要作用。催化燃烧是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩大,广泛应用于工业生产和日常生活的许多方面。催化燃烧设备系统简介:

1.将客户现场产生的废气以有组织的方式收集到排气口,滤除废气中的雾漆渣等杂质,净化蜂窝活性炭吸附材料及其使用寿命。

2.在吸附风机作用下,多级过滤后的废气进入活性炭吸附剂进行吸附处理和吸附净化,吸附净化后的气体和催化燃烧净化后的部分气体一起从烟囱排放到大气中。

3.在蜂窝活性炭材料中吸附,混合加热后的高温气体(约2 0 0℃)脱附,浓度倍数约为2 0倍,同时另一冷却空气冷却脱附后的高温区域,再将冷却废气与燃烧器内的高温热风混合,使其温度达到2 0 0℃;

4.活性炭吸附塔解吸后的高浓度废气进入燃烧器,废气经换热器加热至催化反应温度或预热至催化反应温度后,废气进入催化氧化床进行氧化反应,反应后的高温烟气流经换热器,在气体进入催化床后部分排放到烟囱。

用于废气处理的催化燃烧设备具有以下功能:

1.催化燃烧电控系统的工作过程可分为三种状态:燃烧器的工作状态、停止状态和参数设定状态,在工作状态下分为点火过程和燃烧过程,由安装的热电偶检测温度并发送到文本显示。

2.催化燃烧装置的控制系统将检测到的信号与设定的信号进行比较,通过电信号控制变频器的输出频率,调节风机的转速,并保持燃烧器的燃烧温度。

3.将自动检测燃烧器的温度信号与设定温度进行比较,输出各种报警信号或直接停止,显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。

4.通过显示器可在线调整催化燃烧装置的设定参数和工作状态,通过调节设定温度可控制风机的运行,系统还具有多种保护功能,特别是具有较强的逻辑联锁功能。

目前,催化剂主要有两种:贵金属催化剂,具有良好的活性、稳定性和成熟技术,但由于贵金属价格高、资源短缺,无法工业化;另一类是非金属催化剂,主要是过渡金属氧化物催化剂、复合氧化物催化剂(钙钛矿复合氧化物和尖晶石复合氧化物)。目前,寻找来源丰富、成本低、性能相近的非贵金属催化剂已成为催化燃烧过程中的一个重要方向。

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