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根据2万风量催化燃烧设备的含量和每天不同的工作时间,设定解吸时间。通常解吸7-15天。解吸时间3~5h。催化燃烧设备的解吸时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值决定。活性炭填充量高,碘值高,催化燃烧设备解吸时间间隔相对较长。如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值较低,且活性炭在设备中的填充量较小,催化燃烧设备就容易达到饱和。像这种催化燃烧设备的解吸时间是三五天一次,这是对电力的巨大浪费。增加使用成本,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,比如这种经常需要解吸的活性炭,一年就需要更换一次。"。

20,000风量催化燃烧设备的使用范围:

1.可用于溶剂净化(苯、醇、酮、醛、酯、苯酚、乙醚、烷烃等)。

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等的净化。

3.可用于烘干线、印刷铁罐、表面喷涂、油墨、电机绝缘处理、皮鞋胶等干燥线的净化生产的各种工艺。

在对许多设备进行净化时,应根据低成本、低能耗、无二次污染的具体情况选择,尽量节约能耗。例如净化工业的代表装置-乔-91净化塔,采用五重吸附过滤净化系统,净化设计细致,净化过滤效果较好。

与直接燃烧相比,催化燃烧具有点火温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,当催化燃烧达到点火温度时,不需要外部加热。催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物废气和恶臭气体。对于化学工业、涂料、绝缘材料等工业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气,吸附-催化燃烧法对低浓度、多组分、无回收价值废气的处理效果良好。催化燃烧法处理废气的净化率一般较高,其次为CO2和PO。由于燃烧温度低,NOx的生成优良减少,不会造成二次污染。

20,000风量催化燃烧装置的性能特点:

(1)能耗低:催化点火温度低,仅250~300℃,设备预热时间短,仅15×30 min,高浓度时能耗仅为风机效率,低浓度时自动间歇补偿加热。

(2)贵金属铂钯浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂具有比表面积大、电阻低、净化率高等优点。

(3)安然:该设备配有防火除尘系统、减压系统、超温报警系统和自动控制系统。

(4)面积小,进行净化,催化净化装置净化。

(5)余热回用:利用余热预热待处理的废气,降低整个主机的功耗。

2万风量催化燃烧设备主要适用于常温,大风量,中低浓度,挥发性废气的处理。可处理的溶剂种类有苯,酮,酯,醛,醚,烷烃及其混合气体。工作原理:先通过干式过滤器排出废气,去除部分粉尘颗粒。然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排气扇排入大气。吸附装置设有备用吸附箱,吸附饱和后通过控制活性炭吸附饱和度切换到催化燃烧解吸状态;解吸系统采用在线解吸,即吸附过程为连续处理过程,而备用吸附装置投入使用,饱和吸附箱解吸,解吸后准备下一个循环的活性炭箱。"。

20,000气量催化燃烧装置的吸附原理:当流体与多孔固体接触时,流体的一个或多个组分聚集在固体表面,称为吸附。吸附属于传质过程,物质内部的分子和周围的分子相互吸引,但物质表面上的分子没有充分发挥作用,因此液体或固体材料的表面可以吸附其他液体或气体,特别是当比表面积很大时,这种吸附力会产生很大的效果。因此,工业上经常使用大量的吸附材料,如活性炭、碳纤维、沸石等。

两万风量催化燃烧装置应注意下列事项:

1.废气成分不得含有下列物质:高粘性油和油。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡、高浓度粉尘等。

2.在选择设备时,应注明废气的组成、浓度和出口温度。

3.设备安装现场为无腐蚀性气体,有良好的防雨措施。

设备所需电源为:三相交流380 v频率

20,000风量催化燃烧装置的特点:

首先,操作方便:当设备工作时,实现自动控制。

二是能耗低:设备启动至点火温度只需15-30分钟,能耗仅为风机功率。

安然:该设备配备了耐火系统、减压系统、超温报警系统和自动控制系统。

4.小电阻和小纯度:浸渍贵金属钯和铂的蜂窝陶瓷催化剂比表面积大。

5.小面积:同一行业同类产品仅占70%,对设备基地没有其他要求。


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